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钣金加工_解决钣金加工折弯工艺上常见的问题

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发表时间:2019-12-04 10:34作者:创德宝精密机械网址:http://www.szcdb.cn

钣金加工_解决钣金加工折弯工艺上常见的问题


金属板材的弯曲和成型是将要成型的工件放置在弯板机上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。折弯时,因为产生一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列工艺处理,以下就针对钣金加工中折弯工艺所遇到的常见问题及解决办法。


钣金加工_解决钣金加工折弯工艺上常见的问题


情况一:折弯边不平直,尺寸不稳定解决钣金加工折弯工艺上常见的问题




存在原因:

1、设计工艺没有安排压线或预折弯

2、材料压料力不够

3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀

4、高度尺寸太小


解决办法:

1、设计压线或预折弯工艺

2、增加压料力

3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光

4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸


情况二:工件折弯后外表面擦伤

存在原因:

1、原材料表面不光滑

2、凸模弯曲半径太小

3、弯曲间隙太小


解决办法:

1、提高凸凹模的光洁度

2、增大凸模弯曲半径

3、调整弯曲间隙


情况三:制件端面鼓起或不平

存在原因:

1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形,内表面在圆周方向受压产生伸长变形,因而沿弯曲方向出现挠曲面产生鼓起现象。


解决办法:

1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力

2、做出与制件外因角相应的凹模因圆角半径

3、增加工序完善


情况四:凹形件底部不平

存在原因:

1、材料本身不平整

2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够

3、凹模内无顶料装置


解决办法:

1、校平材料

2、调整顶料装置增加顶料力

3、增加顶料装置或校正

4、加整形工序


文章分类: 钣金加工
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